国产精品嫩草影院免费观看,亚洲va欧美va国产va综合,麻豆精品导航

<td id="om4oq"></td>

保山生物菌種系列

保山生物除臭菌保山生物除臭劑用途保山化糞池專用菌種保山自養硝化菌保山微生物除臭劑保山氨氮降解菌主要作用保山氨氮去除菌種介紹保山COD降解菌保山耐低溫菌種保山硝化菌種保山厭氧菌保山氨氮降解菌保山除磷菌種保山好氧菌種保山復合菌種保山反硝化菌保山絮凝劑保山河湖處理劑保山餐廚垃圾處理降解菌保山生物促進劑

保山聚丙烯酰胺系列

保山聚丙烯酰胺應用領域

保山活性炭系列

保山柱狀脫油劑保山家用活性炭保山酒類專用活性炭保山球形活性炭保山工業果殼活性炭保山載銀果殼活性炭保山氧化鐵脫硫劑保山椰殼活性炭保山印染污水處理活性炭保山果殼活性炭保山煤質柱狀活性炭保山煤質顆�；钚蕴� 保山粉狀活性炭保山杏殼活性炭保山桃殼活性炭保山棗殼活性炭保山污水脫色活性炭保山脫硫活性炭

保山凈水藥劑系列

保山如何選擇陽離子聚丙烯酰胺的型號？保山水處理葡萄糖保山三水醋酸鈉保山無水醋酸鈉保山醋酸鈉/乙酸鈉保山檸檬酸保山消泡劑分類和稀釋方法保山生物除臭劑保山反滲透無磷阻垢劑保山反滲透阻垢劑、分散劑保山高腐蝕性及低硬度水(軟水)緩蝕阻垢劑保山高硬度水緩蝕阻垢劑保山中等硬度水緩蝕阻垢劑保山鋼廠專用緩蝕阻垢劑保山油田回注水專用阻垢劑保山電廠專用緩蝕阻垢劑保山無磷緩蝕阻垢劑保山水處理消泡劑分類保山重質輕質碳酸鈣介紹保山有機硅消泡劑

保山凈水濾料系列

保山泡沫濾珠保山活性氧化鋁保山果殼濾料保山硅膠干燥劑保山活性礦物干燥劑保山海綿鐵濾料保山麥飯石濾料保山無煙煤濾料保山金剛砂濾料保山石英砂濾料保山磁鐵礦濾料保山鵝卵石濾料保山火山巖生物濾料保山沸石濾料保山硅石濾料保山錳砂濾料保山頁巖陶粒濾料

保山凈水器填料系列

保山懸浮球填料保山組合式填料保山微渦流絮凝球保山微孔曝氣盤保山多面空心球保山立體彈性填料保山MBBR流化床填料保山辮帶式生物繩填料保山辮帶式生物填料保山纖維球填料說明保山彈性填料保山ABS微渦流絮凝球保山蜂窩斜管填料安裝方法保山蜂窩斜管填料說明保山蜂窩斜管填料保山纖維球填料保山PP棉噴熔濾芯保山水過濾PP棉濾芯

河南祥之源水處理材料有限公司
電話：0371-63231636 、13607658536
手機：13938208032、13523008230
聯系人：魏廠長
郵箱：1026613642@qq.com
廠址：河南省鄭州市中原西路　

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程

發布時間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產之炭化：
炭化是活性炭制造過程中的主要熱處理工序之一，炭化的過程中大部分非炭元素—氫和氧因原料的高溫分解首先以氣體形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結晶生成物，嚴格的說，炭化應是在隔絕空氣的條件下進行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質的揮發。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發份及水分；
（2）提高炭化料強度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結構和強度，溫度過低炭化產物無法形成足夠的機械強度，溫度過高則會促使炭化產物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過程，將無煙煤加熱，其炭化產物中易石墨化成分占主導地位，無煙煤對炭化終溫非常敏感，當溫度升高時就開始收縮，結果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內尾部著火造成的炭化料形成光圈現象，堅硬炭化料，形成易石墨化物質，難以活化。
炭化溫度對炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過程中溫度的影響，太西煤質的炭化料炭化的升溫速度應控制在15-20℃/min范圍內，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產率，降低升溫速率時，物料在低溫區受熱時間長，熱解反應的選擇性較強，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發生了平行的和順序的熱縮聚反應，形成具有較高熱穩定性的結構，從而減少高溫熱解析出物的揮發分產率，獲得更高的固體炭化產物（即炭化料）產率，我們平時說的炭化溫度是指轉爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實際是出料口的溫度，這個溫度終影響炭化料的質量，）炭化不僅決定終產品的機械強度等級，還決定終產品的孔結構特性以及常規吸附性能指標等級。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經過運輸機提升直接加入回轉爐的加料室內，借助重力作用落入滾筒內，沿著滾筒內螺旋運動被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉動物料由爐尾向爐頭方向移動，物料首先經過溫度為200℃的預熱干燥階段，進入350-550℃的炭化階段，在這個過程中，炭粒與熱氣流接觸而進行炭化，排出水分及揮發分，后經卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進入滾筒與逆流而來的炭粒直接接觸進行炭化；另外一部分進入余熱鍋爐進行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進入炭化爐。

客戶案例

相關產品