国产亚洲欧美精品永久,91短视频,99久久久无码国产精品性

四川生物除臭菌四川生物除臭劑用途四川化糞池專用菌種四川自養(yǎng)硝化菌四川微生物除臭劑四川氨氮降解菌主要作用四川氨氮去除菌種介紹四川COD降解菌四川耐低溫菌種四川硝化菌種四川厭氧菌四川氨氮降解菌四川除磷菌種四川好氧菌種四川復合菌種四川反硝化菌四川絮凝劑四川河湖處理劑四川餐廚垃圾處理降解菌四川生物促進劑

四川聚丙烯酰胺系列

四川聚丙烯酰胺應用領域

四川活性炭系列

四川柱狀脫油劑四川家用活性炭四川酒類專用活性炭四川球形活性炭四川工業(yè)果殼活性炭四川載銀果殼活性炭四川氧化鐵脫硫劑四川椰殼活性炭四川印染污水處理活性炭四川果殼活性炭四川煤質柱狀活性炭四川煤質顆粒活性炭四川粉狀活性炭四川杏殼活性炭四川桃殼活性炭四川棗殼活性炭四川污水脫色活性炭四川脫硫活性炭

四川凈水藥劑系列

四川如何選擇陽離子聚丙烯酰胺的型號？四川水處理葡萄糖四川三水醋酸鈉四川無水醋酸鈉四川醋酸鈉/乙酸鈉四川檸檬酸四川消泡劑分類和稀釋方法四川生物除臭劑四川反滲透無磷阻垢劑四川反滲透阻垢劑、分散劑四川高腐蝕性及低硬度水(軟水)緩蝕阻垢劑四川高硬度水緩蝕阻垢劑四川中等硬度水緩蝕阻垢劑四川鋼廠專用緩蝕阻垢劑四川油田回注水專用阻垢劑四川電廠專用緩蝕阻垢劑四川無磷緩蝕阻垢劑四川水處理消泡劑分類四川重質輕質碳酸鈣介紹四川有機硅消泡劑

四川凈水濾料系列

四川泡沫濾珠四川活性氧化鋁四川果殼濾料四川硅膠干燥劑四川活性礦物干燥劑四川海綿鐵濾料四川麥飯石濾料四川無煙煤濾料四川金剛砂濾料四川石英砂濾料四川磁鐵礦濾料四川鵝卵石濾料四川火山巖生物濾料四川沸石濾料四川硅石濾料四川錳砂濾料四川頁巖陶粒濾料

四川凈水器填料系列

四川懸浮球填料四川組合式填料四川微渦流絮凝球四川微孔曝氣盤四川多面空心球四川立體彈性填料四川MBBR流化床填料四川辮帶式生物繩填料四川辮帶式生物填料四川纖維球填料說明四川彈性填料四川ABS微渦流絮凝球四川蜂窩斜管填料安裝方法四川蜂窩斜管填料說明四川蜂窩斜管填料四川纖維球填料四川PP棉噴熔濾芯四川水過濾PP棉濾芯

河南祥之源水處理材料有限公司
電話：0371-63231636 、13607658536
手機：13938208032、13523008230
聯(lián)系人：魏廠長
郵箱：1026613642@qq.com
廠址：河南省鄭州市中原西路　

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程

發(fā)布時間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產(chǎn)之炭化：
炭化是活性炭制造過程中的主要熱處理工序之一，炭化的過程中大部分非炭元素—氫和氧因原料的高溫分解首先以氣體形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結晶生成物，嚴格的說，炭化應是在隔絕空氣的條件下進行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質的揮發(fā)。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發(fā)份及水分；
（2）提高炭化料強度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結構和強度，溫度過低炭化產(chǎn)物無法形成足夠的機械強度，溫度過高則會促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過程，將無煙煤加熱，其炭化產(chǎn)物中易石墨化成分占主導地位，無煙煤對炭化終溫非常敏感，當溫度升高時就開始收縮，結果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內(nèi)尾部著火造成的炭化料形成光圈現(xiàn)象，堅硬炭化料，形成易石墨化物質，難以活化。
炭化溫度對炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過程中溫度的影響，太西煤質的炭化料炭化的升溫速度應控制在15-20℃/min范圍內(nèi)，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率，降低升溫速率時，物料在低溫區(qū)受熱時間長，熱解反應的選擇性較強，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結構，從而減少高溫熱解析出物的揮發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率，我們平時說的炭化溫度是指轉爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實際是出料口的溫度，這個溫度終影響炭化料的質量，）炭化不僅決定終產(chǎn)品的機械強度等級，還決定終產(chǎn)品的孔結構特性以及常規(guī)吸附性能指標等級。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經(jīng)過運輸機提升直接加入回轉爐的加料室內(nèi)，借助重力作用落入滾筒內(nèi)，沿著滾筒內(nèi)螺旋運動被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉動物料由爐尾向爐頭方向移動，物料首先經(jīng)過溫度為200℃的預熱干燥階段，進入350-550℃的炭化階段，在這個過程中，炭粒與熱氣流接觸而進行炭化，排出水分及揮發(fā)分，后經(jīng)卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進入滾筒與逆流而來的炭粒直接接觸進行炭化；另外一部分進入余熱鍋爐進行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進入炭化爐。

客戶案例

相關產(chǎn)品